Генераторы азота
Генераторы азота применяются там, где требуется стабильная подача без зависимости от баллонов и регулярной доставки газа. Такое решение востребовано в пищевой промышленности, металлообработке, электронике, фармацевтике, лазерной резке, упаковочных линиях и других технологических процессах.
Современный генератор азота позволяет получать газ непосредственно на объекте из подготовленного сжатого воздуха. Система отделяет кислород и другие компоненты воздушной смеси, обеспечивая на выходе азот с заданной чистотой. Параметры подбираются под конкретное производство: расход, давление, требуемую концентрацию азота, режим работы и условия размещения оборудования.
ООО «РД-Тех» выполняет подбор, проектирование и поставку азотных станций «под ключ». По запросу возможно подготовить предварительную 3D-схему размещения оборудования с учетом особенностей помещения, точек подключения и требований к обслуживанию.
|
Нужна помощь в подборе генератора азота? Специалисты нашей компании могут подготовить проект азотной станции "под ключ". Сформируем предложение и предоставим исчерпывающую профессиональную консультацию.
|
отправить запрос
|
Компания ООО «РД-Тех» предлагает адсорбционные и мембранные азотные установки. Основное отличие между ними заключается в принципе разделения воздуха и достижимой чистоте газа. Адсорбционные системы обеспечивают чистоту азота от 95 до 99,9995%, мембранные — от 90 до 99,6%. Минимальное рекомендуемое давление сжатого воздуха на входе обычно составляет 8 бар.
Оборудование в составе азотной станции
Для корректной работы генератора используется комплекс оборудования:
- воздушный компрессор — создает поток сжатого воздуха с нужной производительностью и давлением;
- осушитель — удаляет влагу и защищает систему от конденсата;
- ресивер — выравнивает давление перед подачей воздуха в установку;
- система фильтрации — очищает поток от масла, пыли и твердых частиц;
- блок разделения воздуха — формирует поток азота с заданными параметрами.
В большинстве проектов применяются винтовые компрессоры. При особых требованиях к чистоте воздуха возможно использование безмасляных спиральных моделей, если они соответствуют расчетным характеристикам.
Применение азота в промышленности
- Лазерная резка плавлением;
- Для резки нержавеющей стали, оцинкованных металлов и алюминия;
- Высокая чистота и высокое давление азота позволяет получать чистые канты разреза, без шероховатостей и наплывов даже в случаях большой толщины металла;
- Учитывая высокий уровень потребления азота при лазерной резки компании использовали только криогенные накопители.Наша система позволяет накапливать азот при давлении в 300 бар;
- Сегодня можно использовать только сплавы без свинца: они имеют более высокую температуру плавления, а значит более высокую окисляемость;
- Азот используют для создание инертной атмосферы во время процесса сварки и термической обработки;
- Существуют три вида пайки: волновая, оплавлением, селективная;
- Технология литья под давлением с газом GAIM (Gas Assisted Injection Moulding);
- Использование азота под высоким давлением в процесcе литья с целью высокоскоростного и полного заполнения объема полостей пресс-формы расплавом полимера;
- Лучший эстетический вид;
- Большая скорость литья, т.к. уменьшается толщина материала и он быстрее остывает;
- Экономия материала, и получение более лёгкого продукта;
- Экономия энергии на 20-30%;
- При экструзии пластиковых пленок или пластмассовых артефактов азот используется для уменьшения дефектов.
- Пятен, ожогов и царапин на пленке;
- Нагара на пленке;
- Отложения на экструдерe;
Основные комплектующие генераторов азота
В состав установки входят:
1.Панель управления для настройки и контроля режима работы:


2. Газоанализатор для измерения остаточного кислорода:


3. Расходомер для контроля производительности:

4. Пневматические клапаны для распределения потоков:

5. Адсорбент или мембранный модуль:


6. Электрический шкаф с компонентами управления:

Если требуется генератор азота купить под конкретную задачу, специалисты ООО «РД-Тех» помогут определить оптимальный тип установки, рассчитать производительность и подготовить техническое предложение без лишнего запаса по параметрам.











































































































